OPERATIONS OPTIMIZATION FOR THE INDUSTRIAL FAUCET INDUSTRY: TEST ASSEMBLY AND PACKAGING IN A ONE-PIECE FLOW LINE
A personalização e a variedade de produtos que as necessidades dos consumidores atuais exigem representam um grande desafio para a indústria de torneiras com produtos just in time. Algumas das empresas em Portugal que fabricam e vendem torneiras ainda utilizam técnicas de gestão de operações que não correspondem a estas exigências da indústria moderna. Neste contexto, e com base num desafio lançado pela empresa Bruma Europa, foi colocada a seguinte questão: como podemos melhorar o desempenho e reduzir o tempo de montagem, teste e embalagem no processo de fabrico de torneiras? A Bruma Europa é líder de mercado na indústria de torneiras e acessórios sanitários, tendo fornecido dados quantitativos e qualitativos da sua linha de montagem atual. Em resposta à questão colocada, foi desenvolvida uma linha de montagem, teste de qualidade e embalagem através da aplicação de uma linha one piece-flow que é fácil de montar, reduz o número de operadores e o tamanho ocupado na fábrica. Para validar a otimização, foram realizados testes de tempo de montagem com a linha atual e os tempos comparados com a linha one piece-flow, obtendo uma diminuição no tempo de montagem de aproximadamente 47%, garantindo uma otimização anual de 327 horas.
OPERATIONS OPTIMIZATION FOR THE INDUSTRIAL FAUCET INDUSTRY: TEST ASSEMBLY AND PACKAGING IN A ONE-PIECE FLOW LINE
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DOI: 10.37572/EdArt_30092567310
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Palavras-chave: Otimização de Operações Industriais Indústria de Torneiras; One Piece Flow; Ergonomia; Produção e Manufatura
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Keywords: Industrial Operations Optimization; Faucet Industry; One Piece Flow; Ergonomics; Production and Manufacturing
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Abstract:
Customization and the variety of products that the needs of today's consumers demand, represent a great challenge for the faucet industry with just in time products. Some of the companies in Portugal that manufacture and sell faucets still use operations management techniques that do not correspond to these demands of modern industry. In this context, and based on a challenge posed by the company Bruma Europa, the following question was asked: how can we improve performance and reduce assembly, testing and packaging time in the faucet manufacturing process? Bruma Europa is a market leader in the faucet and sanitary accessories industry, having provided quantitative and qualitative data from its current assembly lin. In response to the question posed, an assembly, quality test and packaging line was developed through the application of the one-piece flow line that is easy to assemble, reduces the number of operators and the size occupied on the factory. To validate the optimization, assembly time tests were carried out with the current line and the times compared with the one-piece flow line, obtaining a decrease in assembly time of approximately 47%, guaranteeing an annual optimization of 327 hours.
- Miguel Terroso
- Ivo Rodrigues
- Adriana Amorim
- Deividi Hartmann
- Maria João Figueiredo